一家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
无锡海辰得钢板切割经验总结313项
数控等离子切割机应用广泛,它具有很多优点,基于它的优点,因此特别适合于大型钢板零件的切割加工。但在使用过程中,会遇到故障,那具体有哪些故障呢?应如何解决?
故障一:等离子电源不能正常打开,冷却液流量不足。
原因:冷却泵电机和联轴器损坏;内部阀片磨损,致使冷却液流失,引起压力和流量不足。
排除:更换联轴器和冷却泵。
故障二:割炬在引弧穿孔后,马上熄弧停止切割。
原因:操作面板上的穿孔延时开关设定位置不当。
排除:按照切割规程要求,重新设定穿孔延时时间。
故障三:切割的工件尺寸与套料图中的工件尺寸不符,且切口质量差。
原因:驱动齿轮磨损严重,使得齿轮与轨道齿条的啮合间隙过大,从而在切割过程中驱动系统产生偏差。
排除:更换驱动齿轮,定期检查易损件,如磨损**标就必须更换。
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。
故障四:有高频但不引弧。
原因:割炬内电极、喷嘴短路,电极上螺纹有损伤。
排除:更换新的电极,如果故障依然存在,那就更换新的割炬。
故障五:易损消耗件消耗严重。
原因:电极、喷嘴是切割机中消耗较大的消耗件,其消耗与电压电流、气压、冷却水压和质量等有关,究其原因,是切割中偶然断气造成的。经分段逐步排查,是电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气,又使得电机喷嘴烧毁。
排除:重新维修固定电缆,使得割炬中的控制电缆与小车接触良好,从而消除故障。
接下来我们来聊聊另一种切割机——火焰切割机,具体为影响火焰切割机切割质量的因素有哪些。
据*介绍,影响火焰切割机切割质量的因素有三个,分别为气体、切割速度以及割嘴高度,今天我们来重点谈一下其中一个因素,为气体因素。
切割用的气体一般是氧气或煤气,气体品质高,能够提高切割效率,获得高质量的切割面,这也是保证条件之一。在条件允许的情况下,采用液态氧进行切割,可以进一步提高切割质量,而且还有很好的节能效果。
气体压力的稳定性也影响着工件的切割质量,气体压力有波动,则会使切割断面质量变差,而压力则与割嘴类型、钢板厚度有关,所以说,在切割时的压力不能**出规定数值,否则会适得其反。
那如何来很好的处理这个问题?这就需要我们正确选取割嘴类型、切割气体压力和切割速度,根据不同的钢板厚度。割嘴号数越大,则钢板厚度越厚,割嘴距离应以火焰焰心与钢板在同一片面为较佳。切割速度可以通过声音以及观察熔渣流动来进行判断是否合适,速度过快或过慢都是不利于切口质量的,速度过慢还可能造成二次切割。
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。
一家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
无锡海辰得钢板切割经验总结302项止水钢板的施工,
答:主要包括以下这些,为:止水钢板的加工制作,也可以简称钢板加工,还有工艺、检查验收、质量标准以及成品保护。
接下来,我们就来好好说说这些部分,具体内容如下。
1.加工制作
应按设计要求,统一进行加工成型,一般切割成4米长。
2.工艺
工艺流程:定位—固定—接头焊接—剪力墙拉筋及定位钢筋焊接—检查验收。
说明:在确定好止水钢板的位置后,用墙体拉钩筋进行临时固定,然后进行接缝的焊接。搭接长度一般为50mm,分两次进行焊接,且接缝处要留有2mm的焊缝。**遍焊接时,从中间往上施焊,然后从下往中间施焊;*二遍焊接时从下端开始施焊。**遍焊接完成后,要检查有无砂眼、漏焊等缺陷,如有应进行补焊,检查无误后才能进行*二遍焊接。
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。
3.检查验收
止水钢板焊好后应进行自检,如有不符合要求的地方,应返工处理。还要对定位钢筋和附加拉筋进行检查,如果未焊牢或未设置,则应进行处理。检查合格后,应报监理工程师进行检查验收。
3.质量标准
(1)焊缝必须饱满,且高度要符合要求,无夹渣、砂眼、烧伤、咬边等缺陷;接缝处的钢板和螺杆无变形和翘曲。
(2)止水钢板的位置、标高设置正确。
(3)材料进场,施工人员应对材料进行检查,质量不合格不能使用。
(4)两块钢板间的焊缝应该饱满,不会渗水,孔洞没有缝隙,止水片没有损坏。
4.成品保护
(1)钢筋绑扎和模板安装时,不能触碰或移动止水钢板。
(2)模板合模前,再对止水钢板的位置和外观进行检查,如有问题应及时处理,不得延误。
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。
一家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
无锡海辰得钢板切割经验总结304项
对于结构件来说,焊接是其一项重要工艺,因为它直接影响着结构件的成品质量,所以说也是一重要环节。因此,如果想要提高成品质量,那么要在焊接工艺上把好关。那就产生了一个问题,影响结构件焊接质量与成品质量的主要因素有哪些?了解了这个问题,我们才能知道入手点在哪儿,从而达到目的。
据小编的个人分析,影响结构件焊接质量与成品质量的主要因素有以下这些,为:
(1)焊接方法与焊接设备
结构件在焊接过程中,有可能会发生变形,那么,就要加强焊接方法,选择合适的焊接设备。目前是主要采用拼焊定位工装,并制定合理的焊接顺序及焊缝走向,或者是采用反变形的工艺方法,在焊前就强迫结构件发生变形。而对于焊接设备,现在一般是采用气体保护半自动和自动焊机,电源则是采用可控硅电源或逆变电源。
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。
(2)焊接材料
焊接中,焊接材料的性能、化学成分等是需要我们注意的,因为这些会影响到结构件的焊接性能。一般在选材时,应遵循焊机材料性能不能低于母材性能的这一原则,另外,我们还要考虑焊接材料的焊接性能。
(3)焊接质量
虽然在焊接中采取了必要的质量控制与工艺加工,但成品还是会出现咬边、气孔、夹渣等缺陷,所以,为了进一步提高结构件的成品质量,焊接完成后,有必要对成品进行自检,从而保证焊接质量。另外,如果焊缝高低不平,还要进行打磨,以便获得光洁度和平整度。
(4)结构件下料工艺
结构件下料工艺的好坏会影响到结构件是否会发生变形,所以在这方面必须进行加强。
最后,我们来分析一下,引起结构件焊接变形的原因有哪些。
一般来讲,主要有三个,为焊接热应力、残余应力以及外力。所以,在焊接过程中,操作人员应对焊接接头的收缩变形规律、方向等进行仔细分析,制定出一个良好的控制变形的方案,从而将变形控制在可控范围之内。
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得
来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。