一家专注钢板切割的专业公司--无锡海辰得
来图CAD切割,特厚的厚板都可以按照工艺**的切割,
无锡海辰得切割经验总结*213项
1.气体火焰切割技术共有几种?
气体火焰切割技术共有三种,为:
坡口的气割:有手工切割和机械切割这两种,如果设备条件比较好,那么一般是建议采用机械切割,因为它不要进行任何的机械加工就可以了,可以直接焊接,且在经济效益方面是更好。但是,手工切割也是有优点的,特别是对于一些组合的部件,以及一些结构比较复杂的零件,又或者是单件的生产来说,手工切割是比较方便有效的。一般情况下,如果没有十足的把握,不要冒然使用手工切割,因为它对操作者的熟练程度很高。
V形坡口的气割:使用这种气割,可以让两把割炬同时进行。一把是垂直于被切割金属的表面,另一把是与切割表面有一定的角度,并且时垂直在前,倾斜在后。然后是割嘴和气割参数的确定,应按实际情况来确定。
U形坡口的气割:它的氧化反应与一般的不同,不是垂直向下,而是达到一定深度后,而是转向侧面的方向。因此,我们应采用多割炬进行同时加工,使工件形成一定的温度梯度。
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来CAD图,按图纸工艺切割,不管多厚都可以切割。
2.大厚度钢板的气割的难点有哪些?
大厚度钢板的气割的难点有:
(1)预热处的钢板,其上下容易受热不均,如果再操作不当,那么就不能沿着厚度方向穿透钢板,使得无法进行切割。
(2)如果钢材比较厚,那么燃烧反应的传播是需要一定时间的。同时越到切口的下部,氧的流动量是越小,使得纯度降低,而后托量会增加,不利于切割。
(3)熔渣较多,且排渣能力被大大减弱,从而使得切口底部容易出现堵塞,影响到正常的气割过程。
3.薄钢板的气割的难点有哪些?
薄钢板的气割的难点有:
(1)预热时,火焰功率小。
(2)切割速度不快,且要使用小号的割嘴才行
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切割经验总结203项
1.切割前的准备
(1)对作业现场进行检查,是否有杂物,是否有易燃易爆品,如有应及时清除掉。
(2)对切割设备进行必要的检查,胶管连接有无漏气现象,气源、割炬是否正常。
(3)对割炬纵向行走机构、横向调节机构以及上下调节机构等进行检查,能否正常使用。
(4)待切割的钢板的长度、宽度以及厚度等进行检查,是否符合规定要求。
(5)将钢板吊运至*位置,应使用**吊具。
(6)钢板应处于水平状态,并对钢板表面进行清理。
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2.钢板吊运注意事项
(1)钢板吊运时,起吊高度不能太高。
(2)直条料在切割好以后,要重叠堆放在一起,并用钢丝绳进行捆绑。
3.切口质量
(1)切口表面应是光滑干净的,切口缝隙应比较狭窄,而且要均匀一致。
(2)切口的钢板边缘棱角,应没有熔化现象。
4.安全操作要求
切割场地内不能有易燃、易爆物品。切割时用的可燃气体瓶,应远离氧气接口处和明火等,并且要直立放置。
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无锡海辰得切割经验总结*206项
切割机的维护保养,下面分三大部分进行,为日常的维护保养、周维护保养以及月与季度的维护保养。
1.日常的维护保养
(1)切割机应保持干净整洁,没有杂物和脏污,如有应及时清除掉。
(2)如果操作人员要离开机器很长时间,那么应关闭机器的电源后才能离开。
(3)要做好机器的润滑工作,并且要润滑到位。
2.周维护保养
(1)机器进行全面清洁,然后进行润滑。
(2)对擦轨器、割炬、割嘴以及电极等进行检查,是否需要更换,如需更换应及时更换。
(3)机器上若有自动调高装置,那么要进行检测是否灵敏,以及探头是否需要更换。
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3.月与季度的维护保养
(1)对总进气口、气管接头、管带、夹紧块、钢带、导向轮以及传动部分进行检查,是否有松动,是否需要调整或者更换。
(2)对齿轮与齿条的啮合情况进行检查,是否需要进行调整。
(3)所有的按钮和开关是否能够正常工作,接触是否良好。
(4)滑车滑动是否顺畅,有无卡阻现象,如有应及时处理。
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无锡海辰得切割经验总结*214项
1.切割前的准备
(1)工作场地是否干净整洁,杂物是否清理干净,工作场地内不能有易燃易爆品。
(2)气源与切割设备之间是用胶管进行连接的,,那么应检查胶管是否连接到位,有无漏气现象,气源是否能正常供应。
(3)对割炬纵向行走机构、横向调节机构以及上下调节机构进行检查,是否处于正常状态。
(4)检查待切割钢板的长度、宽度和厚度是否符合切割要求,如有问题应及时反映。
(5)钢板如果要吊运至合适的切割位置,那么应使用**的吊具,以防钢板弯曲。
(6)钢板的两侧应与切割方向相平行,这样能保证水平一致。
2.切割工艺
钢板预热和切割时,火焰应使用中性焰,并要根据钢板厚度,来选择合适的割嘴和切割工艺参数。
3.切割操作
(1)先点燃割炬,然后再打开预热氧阀门,之后火焰的温度可以钢板的厚度进行适当的调整。
(2)先试切割10到20mm,然后停止切割进行检查,主要是看割炬位置是否正确,切割质量是否达到预期要求,如果不符合,应进行调整。检查合格后,就可以开始正式切割了。
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(3)切割过程中,要随时观察火焰情况,是否正常,以及切割速度是否合适,如有不妥应及时调整。
(4)当切割到终点时,应迅速关闭氧气阀,然后关闭可燃气阀门,最后关闭预热氧气阀门,之后还要对切割表面进行清理。
4.保证气割切口质量的措施
(1)切割压力要适当,压力过大会使切口过宽,压力过小则不能割穿钢板,切口变得很差。
(2)切割速度要适中,速度过快则容易是切割表面的棱角熔化,速度过慢则容易使切割中断,切口会变得不整齐。
(3)割炬与钢板表面的距离要适中,过大或者过小都不好,并且割炬要保持干净,不能有粘结物,内孔要清洁畅通。
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无锡海辰得切割经验总结*207项
1.原料进行备料时,板材之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。
2.进行激光等加工时,应首先确认来料是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
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3.钢板进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤钢板。
4.对钢板进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。
5.如果产品需要重新覆膜,要先进行登记,然后再进行操作。
6.如果零部件有划伤,那么应及时汇报,并及时进行处理,不能拖延。