无锡海辰得在实践经验中总结的钢板切割小常识 ---一家专注钢板切割的专业厂家 -- 无锡海辰得
工欲善其事,必先利其器,介绍无锡海辰得公司的专业的钢板切割机:更好的为客户提供中厚板切割
1、有效切割宽度:1300mm
2、有效切割长度:2500mm
3、整机较大运行速度:15000mm/min
4、切割精度:+-0.2mm
5、重复定位精度:+-0.1mm
6、割炬较大升降距离:170mm、200mm、250mm
性能特点
1、先进的等离子**数控系统,全脱机工作,人性化操作
2、快速数据传输,采用先进的USB接口全脱机工作,不占用电脑资源
3、多种软件兼容
4、高效**作业,拥有断电,断点续雕,加工时间预测,自动对刀
无锡海辰得自动化总结钢板剪切加工的种类小常识----一家专注钢板切割的专业厂家 -- 无锡海辰得
用激光切割钢板是一种不错的方法,并且也是现今的发展趋势,但是,如果在使用过程中操作不当,就会出现问题,下面就通过举例来说明在用激光切割钢板时会遇到的常见问题,希望能对读者有所帮助。
1.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺
造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
2.激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生
以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为**,这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。
3.激光未在完全切割透状态
出现这个问题的原因有:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;另外,还需要特别注意的是,在L3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。
4.切割低碳钢时出现非正常火花
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。
5.激光切割加工时穿刺点的选择
激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变,即矢量方向的90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面**下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。
无锡海辰得自动化总结钢板剪切加工的种类小常识---一家专注钢板切割的专业厂家 -- 无锡海辰得
在金属加工的过程中,比如板材加工等,金属切割是一必要过程,例如,在加工钢板时,要先将钢板切割成所需要加工的大致形状,然后再精加工制成所需要的零件。而数控火焰/等离子切割是常用到的切割手段之一,过程就是利用数字运动控制系统,通过在系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形,结合步进或伺服电机驱动器,驱动步进或者伺服电机来控制机床的加工轴来实现运动,从而达到切割的目的,获得想要的金属形状。那它的发展趋势如何呢?分析如下。
我国数控加工业起步较晚,而且主要集中在珠三角、长三角等工业发达城市或沿海地区。因此在目前,我国仍然有非常多企业还在使用手工或者半自动化机床进行金属切割。传统的切割方式不仅生产效率比较低,而且切割的质量和精度也比较差,同时切割时会造成很大的浪费。
就企业本身而言,加工效率、质量和节省材料**是较较重要的部分。采用数控切割机可以使这些加工企业在这些方面相比传统而言得到巨大的提升,产生巨大的经济效益。因此,数控切割会应用于越来越多的加工企业,较终取代传统加工。火焰/等离子切割方式,目前是数控切割的主流加工模式,这也意味着越来越多的企业会应用火焰/等离子切割机进行金属切割,所以它的发展市场非常广阔,应用可以得到进一步的普及。
我公司备有大型数控切割设备,可根据用户需求切割各种厚度钢板.长期向锅炉及压力容器、石油化工机械、船舶、矿山机、电力机械、机工程机械、模具制造、钢结构、机床等生产厂家供应优质(现货/期货)钢板。公司主要以钢板数控切割,钢板切割,钢板零割为主。
从理论上讲,一个零件的切割程序编好,并且确定了割缝补偿,那么设备运行切割时的轨迹就是一定的,切割出的零件尺寸就不再会变化。但在实际切割过程中,我们发现割出的零件还是存在一定的偏差,特别是一些直接切割下料后不再进行加工的工件。如果解决不好尺寸偏差问题,对产品的质量就会产生较大的影响。
2、我公司现为:“宝钢特宽厚板,舞钢宽厚板,河南安钢集团,江苏沙钢集团,安徽马钢集团,江阴长江钢铁”等国内**品牌的钢铁企业优质产品的代理。生产的钢板切割加工件(数控切割件、法兰、异型件、几何形等)年出口1万余吨,年加工能力达3万吨.
3、公司主打业务为“中厚板、特宽厚板、低合金板、锅炉板、容器板、船板、热轧卷板、碳板、高强板、公司为国内多家特大型基建、机械、船舶等企业提供优质板材产品。
4、我们有着多年钢铁从业的经验,专业为钢板用户提供*的服务。
5、我们可以保证为你服务是你明智的选择。
6、运输全部由我们负责。因为我们同国内多家大型物流公司签有长期合作协议。
7、我们会竭尽我们所能尽到的能力为您服务,希望您即将成为我们新的客户。
全部提供零割销售,数控切割加工销售。我公司可为客户代理定轧中厚板、宽厚板钢厂期货。可申请钢板物流配送至全国各地。欢迎来电咨询。 沙钢一级代理商、益成特钢华东总代理 兆顺中厚板现货供应商 济钢无锡一级代理商 舞钢宽厚板江苏地区特约代理商 供应现货库存 235C/ 345C 345D 345E高强度低合金板 正品舞钢宽厚板 沙钢S45C/S50C50mm-200mm碳板库存,可零割加工销售,营口碳板、天钢碳板、莱钢碳板、唐钢碳板、宝钢碳板 235/ 345钢板切割加工 45#碳板切割加工 加工范围50-500mm 欢迎来图加工
另:我公司常年对外承接各式铣床 磨床 镗床 数控龙门铣 线切割 数控加工中心 立车等机械配套深加工 欢迎广大新老客户来图加工合作!
把您的图纸传真给我 我把满意的产品配送给您!
工欲善其事,必先利器:公司以钢板切割加工为主,先进的切割设备,确保按图纸设计的尺寸进行下料,先了解咱们数控切割机的特点:
大型龙门式数控切割机配置
1、双边驱动,带割枪自动点火;
2、重型拼焊梁,横向4米,有效切割3米;横向4-8米;
3、纵向精密加工的24KG钢轨,有效4米,配38KG,43KG导轨。
4、配:1把火焰,电动调高,4把直条割炬,4-12把直条割炬;
5、较新工业级数控系统CCM3,10.4寸液晶屏;美国海宝17寸液晶屏数控系统,实现现场作图。
6、配国产*版的套料软件,带共边、桥接功能;配澳大利亚Fastcam套料软件
7、增配1-3把火焰同时切割,从而提高生产效率;
8、增配弧压自动调高和等离子电源,实现火焰和等离子两用。
9、原装进口日本松下伺服驱动;;
9、火焰穿孔切割碳钢5-100mm,边缘切割260mm,切割速度每分钟0.5米;
10、等离子切割厚度视等离子电源而定,等离子切割速度是火焰的2-4倍,20mm以内建议采用等离子切割;
11、电源选用国产**品牌美国海宝电源,暂载率高,可以长时间持续工作;电源的价格差距很大,电源的质量直接影响到切割效果;
合肥 长丰 肥东 肥西 芜湖 繁昌 南陵
蚌埠 怀远 五河 固镇 淮南 凤台
马鞍山 当涂 淮北 濉溪 铜陵
安庆 怀宁 枞阳 潜山 太湖 宿松 望江 岳西 桐城
黄山 歙县 休宁 黟县 祁门
滁州 来安 全椒 定远 凤阳 天长 明光
阜阳 临泉 颍上 太和 阜南
亳州 涡阳 蒙城 利辛
宿州 砀山 萧县 灵璧 泗县
六安 寿县 霍邱 舒城 金寨 霍山
宣城 郎溪 广德 泾县 旌德 绩溪 宁国
南京/溧水/高淳/
徐州/邳州/新沂/睢宁/沛县/丰县/
连云港/东海/灌云/赣榆/灌南/
淮阴/淮安/淮阴/涟水/洪泽/盱眙/金湖/
宿迁/宿豫/沭阳/泗阳/泗洪/
扬州/高邮/江都/邗江/宝应/
泰州/兴化/姜堰/泰兴/靖江/
南通/如皋/通州/海门/启东/海安/如东/
镇江/扬中/句容/丹阳/
常州/武进/金坛/溧阳/
无锡/江阴/锡山/宜兴/
苏州/常熟/张家港/太仓/昆山/吴县/吴江/
钢板切割注意事项:耐磨钢板切割注意
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.
特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min)对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度**过200-250°C,钢板硬度就会降低。
切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。
耐磨钢板的型号和规格比较广泛,应用能力比较强,因此在制作技术和各种的应用上还是要进行特别注意的,不然的话耐磨钢板是很可能不能发挥出来更大的作用的。因此建议厂家要进行改善产品质量和工艺,推出更多更加优秀的产品!
钢板切割工艺编辑
切割下料标准
1.范 围:本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。
2.施工准备:
2.1材料要求:
2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格,其各项指标满足国家规范的相应规定。
2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量,如钢材的表面出现蚀点深度**过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下,可以采用焊补打磨直至合格。
2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。
2.2施工设备及工具:
2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
2.2.2在气割前,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。
2.2.3检测及标识工具分别为:钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
3.切割操作工艺:
3.1在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示:
割嘴倾角与割件厚度的关系
割件厚度 <10 ≥10
倾角方向 后倾 垂直
倾角度数 10°-15° 0°
钢板切割余量表
切割方式 材料厚度mm 割缝宽度留量(mm) 备注
气割下料 ≤10 1~2
10~20 2.5
20~40 3.0
40以上 4.0
在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
数控火焰切割机
3.3根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。
3.4气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。
3.5在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度**出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。
3.6为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:
3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;
3.6.2窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。
3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。
无锡市海辰得自动化专业的钢板切割供应商,只做钢材切割所以更专业
为钢板切割、钢板加工、焊接为一体的综合企业。以沙钢、宝钢、舞钢、鞍钢等大型钢厂的优质钢板销售、切割配料为主。品种有Q235A、B、C,Q345A、B、C、D及45#钢板,品种齐全,切割厚度从6mm-400mm.钢板切割拥有大型数控火焰切割机,1000T压平机,3*8米数控龙门镗铣床,130数控镗床,850立式加工中心等加工和焊接设备。钢板加工先后为美国、澳洲、法国、芬兰及国内一些大中型企业、外资企业、合资企业提供优质的钢板和钢板的切割配送与加工,得到客户的一致**。本公司生产的钢结构件,先后为天锻、黄锻等大中型企业配套。
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进行钢板切割主要是在一些重型机械设备中应用,即便是特厚钢板也可以在加工中轻松切割成不同类型的产品,只需要做好基础的操作和设计,效果上还是可以让我们满意的。不过这类加工操作必须要使用到专业设备,并且要由经验丰富的工人来进行处理。那么到底操作过程中的注意事项有哪些呢?
在进行钢板切割时,应该调整好钢板的两边要与导轨距离相接近,不要距离差太大。使用有割炬一面的操作时,工作人员要根据钢板的厚度来选择合适的位置来切割,也要及时进行切割直度方面的调整,这样可以稳定切割速度和较终效果。
全自动和半自动的切割方式不同,我们进行割枪距离调整的过程中,也要特别注意后拖量,同时要考洛好割缝补偿。如果在切割的时候出现了一些角度方面的问题,割枪倾斜角度的打消和方向还是要马上调整,要根据钢板的厚度来决定。如果是进行厚钢板切割,保证割嘴和工件垂直,完成了整个断面切割后再转入到正常的气割。
不管对钢板切割工艺是否熟悉,必须要考虑到钢板的具体厚度来设定好切割的方式和具体参数,割嘴型号的选择,具体氧气压力和切割速度都是属于提前设定的范围内。只需要根据实际情况来进行二次处理,确定好整体上的切割方案,较终效果也会让我们满意,操作也并非难事。
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我司主要供应:钢板切割,钢板零割,钢板数控加工等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。